IoT×産業用ロボット×独自MESで実現する
24時間無人稼働のスマートファクトリー
NEXAFORGEは、2019年の創業以来「スマートファクトリー」の理想を追求し続けています。産業用ロボットと独自開発のMES(製造実行システム)を核に、IoTセンサーが工場全体をリアルタイムに可視化。人の手を介さない24時間稼働で、品質・コスト・納期すべてを最適化します。
工場全体の稼働状況をリアルタイムで可視化。
異常検知から自動復旧まで、AIが24時間監視します。
スマートファクトリーの構築から運用まで、
ワンストップでサポートします。
独自MESによる全工程のデジタル管理。リアルタイムで生産状況を把握し、ボトルネックを即座に特定。生産効率を最大化します。
多関節ロボットアームによる高精度加工。0.01mm単位の精度で切削・溶接・組立を自動化。人的ミスをゼロに近づけます。
1,200以上のIoTセンサーが製品品質をリアルタイム監視。AI画像検査と統計的工程管理で不良率0.01%を実現しています。
夜間・休日の完全無人稼働を実現。遠隔監視システムとAI異常予知で、工場を止めることなく生産を継続。稼働率85%を達成。
スマートファクトリーが生み出す
高精度製品の数々。
EV向けモーターハウジング。公差±0.005mmの超精密加工をロボットラインで24時間生産。月産50,000個。
自社開発IoTセンサーの量産基板。AI画像検査で不良品を100%検出。産業用途向け耐環境性能を保証。
独自開発の協働ロボット向け制御基板。リアルタイムOS搭載でμs単位の応答性。食品・医薬品工場に導入。
お問い合わせから量産開始まで、
ワンストップでサポートします。
製品仕様・数量・品質要件をヒアリング。既存図面やCADデータがあればご提供ください。
最適な製造工程をAIシミュレーションで設計。コスト・納期・品質の最適バランスをご提案します。
少量試作で品質を検証。3Dスキャンによる寸法検査とIoTセンサーデータで工程能力を確認します。
ロボットラインのセットアップとMES登録。デジタルツインで量産シミュレーション後、本稼働へ。
AIによる継続的な工程改善。リアルタイムレポートで品質・コストの推移を共有。PDCAを高速回転。
| 会社名 | NEXAFORGE株式会社(ネクサフォージ) |
|---|---|
| 設立 | 2019年4月 |
| 代表取締役 | xxx xxx |
| 所在地 | 〒xxx-xxxx xxx県xxx市xxx町x-x-x |
| 電話番号 | xxx-xxxx-xxxx |
| 事業内容 | スマートファクトリー運営、産業用ロボット活用による精密加工、IoT品質管理システム開発、MES(製造実行システム)開発・販売 |
| 主要設備 | 多関節ロボットアーム(12台)、CNC加工機(8台)、AI画像検査装置(6台)、IoTセンサーネットワーク(1,200+) |
| 認証 | ISO 9001:2015 / ISO 14001:2015 / IATF 16949 |
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