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スマートファクトリーのロボットアーム
SMART FACTORY SINCE 2019

工場を、 アップデートする。

IoT×産業用ロボット×独自MESで実現する
24時間無人稼働のスマートファクトリー

85% 無人稼働率
0.01% 不良率
24h 連続稼働
SCROLL

製造の常識を
テクノロジーで刷新する

NEXAFORGEは、2019年の創業以来「スマートファクトリー」の理想を追求し続けています。産業用ロボットと独自開発のMES(製造実行システム)を核に、IoTセンサーが工場全体をリアルタイムに可視化。人の手を介さない24時間稼働で、品質・コスト・納期すべてを最適化します。

独自MES 製造実行システムを自社開発。全工程をデジタルツインで管理
IoTセンサー網 1,200以上のセンサーが温度・振動・精度をミリ秒単位で監視
AIオペレーション 異常予知・自動補正で不良率0.01%以下を維持
先端製造技術
7 年の実績

リアルタイム
モニタリング

工場全体の稼働状況をリアルタイムで可視化。
異常検知から自動復旧まで、AIが24時間監視します。

NEXAFORGE MES Dashboard v3.2 PRODUCTION LINES Line A — 稼働中 98.2% Line B — 稼働中 91.5% Line C — 稼働中 95.8% Line D — メンテ中 SIGNAL FLOW SENSOR EDGE AI MES QUALITY METRICS 不良率 (PPM) 0.01% OEE スコア 94.7% サイクルタイム 12.3s 稼働率 98.2% TEMPERATURE MONITORING (24H) 上限 0h 6h 12h 24h SYSTEM ALERTS 10:23 — Line A サイクル完了 #28,491 10:21 — 品質チェック PASS — Lot#NX-0323 10:18 — Line D 定期メンテナンス開始 10:15 — AIモデル再学習完了 — Acc 99.7%

4つのコアサービス

スマートファクトリーの構築から運用まで、
ワンストップでサポートします。

01

スマート製造

独自MESによる全工程のデジタル管理。リアルタイムで生産状況を把握し、ボトルネックを即座に特定。生産効率を最大化します。

  • MES
  • デジタルツイン
  • 生産最適化
02

ロボット加工

多関節ロボットアームによる高精度加工。0.01mm単位の精度で切削・溶接・組立を自動化。人的ミスをゼロに近づけます。

  • 産業用ロボット
  • 精密加工
  • 自動溶接
03

IoT品質管理

1,200以上のIoTセンサーが製品品質をリアルタイム監視。AI画像検査と統計的工程管理で不良率0.01%を実現しています。

  • IoTセンサー
  • AI検査
  • SPC
24H
04

無人稼働

夜間・休日の完全無人稼働を実現。遠隔監視システムとAI異常予知で、工場を止めることなく生産を継続。稼働率85%を達成。

  • 無人運転
  • 遠隔監視
  • 異常予知

製造実績

スマートファクトリーが生み出す
高精度製品の数々。

精密金属部品
精密加工

自動車向け精密金属部品

EV向けモーターハウジング。公差±0.005mmの超精密加工をロボットラインで24時間生産。月産50,000個。

精度: ±0.005mm 月産: 50,000個
電子基板
電子部品

IoTセンサーモジュール基板

自社開発IoTセンサーの量産基板。AI画像検査で不良品を100%検出。産業用途向け耐環境性能を保証。

検査精度: 100% 耐熱: 120°C
産業用ロボット
ロボティクス

協働ロボット制御ユニット

独自開発の協働ロボット向け制御基板。リアルタイムOS搭載でμs単位の応答性。食品・医薬品工場に導入。

応答: 10μs 導入: 120台

データが証明する実力

0%
無人稼働率
夜間・休日含む全時間帯
0%
不良率
AI画像検査+IoT監視
0+
IoTセンサー数
工場全体をリアルタイム監視
0h
連続稼働
365日ノンストップ生産
0個/月
最大生産能力
フレキシブル多品種対応
0%
OEEスコア
設備総合効率(世界トップ水準)

ご依頼の流れ

お問い合わせから量産開始まで、
ワンストップでサポートします。

01

ヒアリング

製品仕様・数量・品質要件をヒアリング。既存図面やCADデータがあればご提供ください。

02

工程設計・見積

最適な製造工程をAIシミュレーションで設計。コスト・納期・品質の最適バランスをご提案します。

03

試作・品質検証

少量試作で品質を検証。3Dスキャンによる寸法検査とIoTセンサーデータで工程能力を確認します。

04

量産立ち上げ

ロボットラインのセットアップとMES登録。デジタルツインで量産シミュレーション後、本稼働へ。

05

継続生産・改善

AIによる継続的な工程改善。リアルタイムレポートで品質・コストの推移を共有。PDCAを高速回転。

会社情報

会社名NEXAFORGE株式会社(ネクサフォージ)
設立2019年4月
代表取締役xxx xxx
所在地〒xxx-xxxx xxx県xxx市xxx町x-x-x
電話番号xxx-xxxx-xxxx
事業内容スマートファクトリー運営、産業用ロボット活用による精密加工、IoT品質管理システム開発、MES(製造実行システム)開発・販売
主要設備多関節ロボットアーム(12台)、CNC加工機(8台)、AI画像検査装置(6台)、IoTセンサーネットワーク(1,200+)
認証ISO 9001:2015 / ISO 14001:2015 / IATF 16949

お問い合わせ

スマートファクトリーによる製造のご相談、
お見積もりのご依頼はこちらから。

お電話でのお問い合わせ xxx-xxxx-xxxx 平日 8:00〜17:00
所在地 xxx県xxx市xxx町x-x-x 最寄駅より車で10分