PRECISION MOLD ENGINEERING SINCE 1982
美を、削り出す。
化粧品容器・香水瓶の金型に特化して44年。
ミクロン単位の鏡面仕上げで、世界のビューティブランドを支えています。
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PRECISION MOLD ENGINEERING SINCE 1982
化粧品容器・香水瓶の金型に特化して44年。
ミクロン単位の鏡面仕上げで、世界のビューティブランドを支えています。
KOMACHI精機は1982年の創業以来、化粧品容器と香水瓶に特化した金型製造を行ってきました。
百貨店のカウンターに並ぶ化粧品。その美しいフォルムの原点は、金型にあります。私たちはミクロン（1/1000mm）単位の鏡面仕上げ技術を極め、世界的ブランドのパッケージを支えてきました。「触れた瞬間に伝わる品質」を金型から実現する。それがKOMACHI精機の仕事です。
化粧品容器に求められる「見た目の美しさ」を支える
KOMACHI精機の4つのコア技術。
Ra0.01μm以下の鏡面仕上げ。熟練職人の手磨きと機械研磨を組み合わせ、化粧品容器に求められる光沢を実現します。
0.03mmの微細電極による放電加工で、複雑な曲面やテクスチャを高精度に形成。香水瓶のカット模様も再現可能です。
3D CAD/CAMによる自由曲面設計と5軸加工の組み合わせで、有機的なフォルムの容器金型をデジタルで一貫設計します。
三次元測定機と表面粗さ計による全数検査。金型精度±2μm以内を保証し、成形品の品質を金型段階で担保します。
化粧品・美容業界に特化した4つの金型ソリューション。
ファンデーション、リップスティック、コンパクトケースなど化粧品容器のブロー金型・射出金型を製作。高級感のある鏡面仕上げが強みです。
ガラス瓶のブロー金型およびキャップの射出金型。カット模様やファセット加工など、宝飾品のような仕上がりを金型精度で実現します。
新製品開発の試作金型を最短2週間で製作。3Dデータから即座にCAM展開し、量産移行もシームレスにサポートします。
既存金型の修理・改修・メンテナンスに対応。他社製金型の鏡面再仕上げや、長寿命化のための表面処理も承ります。
累計8,000型以上の製作実績から、代表的な事例をご紹介します。
欧州ブランド向け。六角形フォルムの鏡面コンパクト。金型表面Ra0.008μm達成。
72面カットを金型に精密転写。光の屈折でクリスタルのような輝きを実現。
ポンプ機構の精密射出金型。嵌合精度±3μm。100万ショット耐久設計。
お問い合わせから金型納品まで、5つのステップでご案内します。
容器のデザインイメージ、数量、納期をお聞かせください。3Dデータがあれば最適です。
3D CADで金型を設計し、加工方法・納期・費用をご提案。DFM（製造性評価）レポートも提出します。
5軸MCによる荒加工から放電加工、手磨きまで一貫製作。進捗は随時ご報告します。
成形トライを実施し、寸法・外観を三次元測定機で検査。合格基準を満たすまで調整します。
検査成績書とともに金型を納品。納品後のメンテナンス・修理も長期サポートいたします。
| 会社名 | KOMACHI精機株式会社 |
|---|---|
| 代表者 | 代表取締役 小町 誠一 |
| 設立 | 1982年（昭和57年）4月 |
| 資本金 | 3,000万円 |
| 従業員数 | 48名（うち技能士16名） |
| 事業内容 | 化粧品容器・香水瓶用金型の設計・製造 精密放電加工・鏡面研磨加工 金型メンテナンス・修理 |
| 所在地 | 〒xxx-xxxx xxx県xxx市xxx町x-x-x |
| 電話番号 | xxx-xxxx-xxxx |
| 主要取引先 | 国内外化粧品メーカー、香水ブランド、OEMメーカー |
| 認証 | ISO 9001:2015 / ISO 14001:2015 |
金型の製作、お見積もり、技術的なご相談など、
お気軽にお問い合わせください。