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ジェットエンジン

AEROSPACE PRECISION MANUFACTURING

空へ、宇宙へ。
精密の極み。

航空宇宙部品専門の精密加工メーカー。
JISQ9100認証のもと、ミクロンレベルの品質で空と宇宙を支えます。

JISQ9100 認証取得
45,000点+ 累計加工実績
21年目 航空宇宙部品
SCROLL
PRECISION 0.001mm

ミクロンの精度が、
空と宇宙の安全を守る

SORA PRECISION(ソラプレシジョン)は、2005年の創業以来、航空宇宙部品に特化した精密加工メーカーとして歩んできました。

ジェットエンジンのタービンブレード、人工衛星の構造部品、ロケットの推進系部品——。私たちが加工する一つひとつの部品が、人命と国家プロジェクトを支えています。JISQ9100(航空宇宙品質マネジメントシステム)の認証のもと、完全なトレーサビリティとFOD管理を実現。累計45,000点以上の航空宇宙部品を、不良率0.02%以下の品質で送り出してきました。

チタン合金、インコネル、ハステロイなどの難削材加工を得意とし、5軸同時加工センターによる複雑形状の一発加工を実現しています。

航空宇宙品質への
揺るぎないコミットメント

航空宇宙産業が求める最高水準の品質管理体制を構築。
JISQ9100認証に基づく徹底した管理で、安全と信頼を保証します。

Q

JISQ9100認証

航空宇宙品質マネジメントシステムJISQ9100を取得。設計から出荷まで全工程で航空宇宙規格に準拠した品質管理を実施しています。

完全トレーサビリティ

素材のロット番号から最終検査まで、全工程の履歴を完全記録。万が一の際も即座に原因追跡が可能な体制を確立しています。

FOD

FOD管理

Foreign Object Debris(異物混入)を徹底排除。クリーンルーム環境での作業、工具管理、梱包までFODゼロを実現する管理体制です。

事業内容

航空宇宙分野に特化した4つのコア技術で、
お客様の要求仕様を確実に実現します。

01

5軸同時加工

DMG森精機製5軸マシニングセンターを複数台保有。タービンブレードやインペラなどの複雑曲面を一回のセットアップで高精度に加工します。

  • 複雑曲面
  • 一発加工
  • 高精度
02

難削材加工

チタン合金(Ti-6Al-4V)、インコネル718、ハステロイなど航空宇宙グレードの難削材を、独自の切削条件データベースで安定加工します。

  • チタン
  • インコネル
  • ハステロイ
03
0.001mm

精密測定・検査

三次元測定機(CMM)、非接触レーザー測定、表面粗さ計など最新の検査設備で全数検査を実施。検査成績書を全ロットに添付します。

  • 三次元測定
  • 全数検査
  • 成績書
04

特殊工程管理

熱処理、表面処理(アルマイト、メッキ、溶射)、非破壊検査(PT、MT、RT)まで協力工場ネットワークで一括管理。ワンストップで対応します。

  • 熱処理
  • 表面処理
  • 非破壊検査

加工実績

航空宇宙分野の代表的な加工実績をご紹介します。

ジェットエンジン タービンブレード
ジェットエンジン部品

タービンブレード

インコネル718製タービンブレード。5軸同時加工により翼面の複雑曲面を公差±0.01mm以内で実現。年間3,000枚以上の量産実績。

インコネル718 5軸加工 ±0.01mm
人工衛星 構造部品
人工衛星部品

衛星構造ブラケット

アルミ合金7075-T6製の衛星搭載構造ブラケット。軽量化のための薄肉加工(最薄部0.8mm)と高剛性を両立。JAXA案件の実績あり。

A7075-T6 薄肉加工 JAXA実績
ロケット 推進系部品
ロケット推進系部品

燃料噴射ノズル

チタン合金Ti-6Al-4V製の燃料噴射ノズル。微細穴加工(φ0.3mm)と内面鏡面仕上げを実現。極低温環境下での信頼性試験にも合格。

Ti-6Al-4V 微細穴加工 鏡面仕上げ

最先端設備

航空宇宙部品の高精度加工を支える、
最新鋭の工作機械と検査設備を完備しています。

5軸マシニングセンター

DMG MORI DMU 80 eVo 他 12台

同時5軸制御による複雑曲面の一発加工。タービンブレード、インペラなど航空宇宙部品の量産に対応。

CNC精密旋盤

MAZAK INTEGREX i-300 他 8台

複合加工機による旋削とミーリングの同時加工。シャフト系部品やノズル部品を高精度に仕上げます。

三次元測定機(CMM)

ZEISS CONTURA G2 他 4台

ミクロン精度の三次元座標測定。全数検査体制で航空宇宙規格の厳格な寸法公差を保証します。

ワイヤー放電加工機

Sodick ALN800G 他 3台

難削材の微細加工や複雑内部形状の加工に対応。φ0.1mmの微細ワイヤーによる高精度切断が可能です。

数字で見るSORA PRECISION

0点+
累計加工実績
0年目
創業からの歩み
0%以下
不良率
0%
納期遵守率
0
5軸マシニングセンター
0mm
加工精度

ご依頼の流れ

お問い合わせから納品まで、
航空宇宙品質の管理体制でお届けします。

01

お問い合わせ・図面受領

お電話またはフォームからお問い合わせください。図面・3Dデータ(STEP/IGES)をお送りいただきます。NDA締結にも対応します。

02

技術検討・見積

材質、形状、公差、数量を精査し、最適な加工方法をご提案。5営業日以内にお見積りを提出します。VE提案も積極的に行います。

03

工程設計・プログラム作成

CAD/CAMによる加工プログラムの作成と工程設計。航空宇宙品質要求に基づく検査計画も同時に策定します。

04

加工・中間検査

5軸マシニングセンターによる精密加工を実施。各工程で中間検査を行い、不適合の早期発見・是正を徹底します。

05

最終検査・成績書作成

三次元測定機による全数検査を実施。検査成績書、材料証明書、トレーサビリティ記録を添付します。

06

梱包・納品

FOD管理に基づく専用梱包で出荷。納品後のアフターフォローも万全です。継続的な品質改善提案も行います。

企業情報

会社名株式会社ソラプレシジョン(SORA PRECISION Co., Ltd.)
設立2005年4月
代表取締役xxx xxx
所在地〒xxx-xxxx xxx県xxx市xxx町x-x-x
電話番号xxx-xxxx-xxxx
資本金5,000万円
従業員数85名(2025年4月現在)
事業内容航空宇宙部品の精密切削加工、5軸同時加工、難削材加工、品質検査
認証JISQ9100(航空宇宙品質マネジメントシステム)
ISO9001:2015
ISO14001:2015
主要設備5軸マシニングセンター 12台、CNC旋盤 8台、三次元測定機 4台、ワイヤーEDM 3台
主要取引先航空機エンジンメーカー、重工業メーカー、宇宙機器メーカー、防衛関連企業

お問い合わせ

航空宇宙部品の精密加工に関するお問い合わせ、お見積りのご依頼はお気軽にご相談ください。NDA締結後の技術相談にも対応いたします。

お電話 xxx-xxxx-xxxx
受付時間 平日 8:30 - 17:30
所在地 xxx県xxx市xxx町x-x-x