PRECISION METAL MACHINING SINCE 1975
半世紀を超えて磨き続けた精密加工技術。
航空宇宙から医療まで、求められる精度に応える町工場。
創業からの歴史
実現可能公差
同時制御加工
年間加工実績
1975年、わずか3名の町工場として産声を上げた藍匠。以来51年、私たちは「精度」というただ一つの価値を追い続けてきました。
ミクロンの世界で戦うこと。それは、材料の声を聞き、刃物の振動を感じ、温度の揺らぎを読むこと。デジタル技術がいかに進化しても、最後の1ミクロンを詰めるのは、職人の感覚と経験です。
航空宇宙部品に求められる極限の精度。医療機器に求められる完璧な品質。私たちは、その重みを知っているからこそ、一つひとつの加工に真剣に向き合い続けます。
最新鋭の工作機械と熟練の技術が融合する、藍匠の加工設備。
DMG MORI DMU 50 / 2台
オークマ LB3000 EXII / 3台
三菱電機 MV2400R / 2台
ミツトヨ CRYSTA-Apex S / 1台
多様な業界の厳格な要求に応える、横断的な精密加工技術。
タービンブレード、構造体部品、油圧バルブなど。JISQ9100認証取得済み。チタン・インコネル等の難削材加工に対応。
インプラント部品、手術器具、内視鏡部品。生体適合材料(チタン、コバルトクロム)の高精度加工。クリーンルーム対応。
ウェーハステージ部品、真空チャンバー部品、搬送系部品。超精密仕上げと高い平面度・平行度を実現。
試作エンジン部品、トランスミッション部品、EV関連部品。量産前の試作・小ロット加工から量産移行支援まで対応。
精度と品質で応えてきた、藍匠の加工事例。
材質: インコネル718 / 公差: ±0.005mm
5軸マシニングによる複雑形状の一括加工。難削材の熱変位制御技術を駆使。
材質: チタン合金 Ti-6Al-4V / 公差: ±0.003mm
微細形状加工と鏡面仕上げ。生体適合性を担保するクリーン環境での加工。
材質: A7075アルミ合金 / 平面度: 0.005mm
超精密面加工と軽量化設計。温度変化に対する寸法安定性を考慮した加工。
「検査は工程の一部ではなく、ものづくりの根幹である」。藍匠では、加工の全工程において品質を管理し、出荷前の全数検査を徹底しています。
品質マネジメントシステム認証
航空宇宙品質マネジメントシステム認証
お問い合わせから納品まで、丁寧にサポートいたします。
図面やCADデータをお送りください。材質・数量・納期等のご要望を詳しくお伺いします。
最適な加工工程を設計し、お見積りをご提出。通常3営業日以内にご回答いたします。
熟練技術者による精密加工を実施。工程内検査を行いながら、高品質な加工を進めます。
3次元測定器による全数検査。検査成績書を作成し、品質を保証いたします。
厳重な梱包で納品。納品後のフィードバックを基に、継続的な品質改善を行います。
| 会社名 | 藍匠金属加工 株式会社 |
|---|---|
| 代表 | 代表取締役 |
| 設立 | 1975年(昭和50年)4月 |
| 従業員数 | 18名 |
| 事業内容 | 精密金属切削加工、5軸マシニング加工、ワイヤー放電加工、精密測定・検査 |
| 認証 | ISO 9001:2015 / JISQ 9100:2016 |
| 対応素材 | アルミ合金、ステンレス鋼、チタン合金、インコネル、コバルトクロム、銅合金、樹脂 |
| 所在地 | xxx県xxx市 |
| 電話番号 | xxx-xxxx-xxxx |
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